Mantenimiento preventivo

Mantenimiento Preventivo de Compresores Industriales

El mantenimiento preventivo en refrigeración industrial consiste en ejecutar actividades programadas que buscan evitar fallas, preservar la eficiencia de los equipos y prolongar su vida útil. Incluye inspecciones periódicas de compresores de tornillo y pistón, con verificación de presiones, temperaturas, niveles de aceite y refrigerante.

Este tipo de mantenimiento contempla además el ajuste de componentes mecánicos, reemplazo de filtros, juntas y empaquetaduras, lubricación de partes móviles y limpieza de intercambiadores de calor. Con estas tareas se asegura que los equipos operen dentro de los parámetros de diseño, reduciendo riesgos de fallas inesperadas y garantizando la continuidad de la operación.

Servicios de mantenimiento preventivo - Compresores Industriales

El mantenimiento preventivo en compresores industriales consiste en ejecutar actividades programadas —según horas de operación o calendario— para evitar fallas, mantener la eficiencia del equipo y prolongar su vida útil. Este servicio está enfocado en compresores de tornillo y pistón utilizados en plantas de refrigeración industrial, asegurando que operen dentro de los parámetros definidos por el fabricante y las exigencias de la planta.
Female engineer inspects and controls the cooling system of a large factory air conditioner.

Inspecciones operativas periódicas

Incluyen la revisión visual del compresor, conexiones y tuberías asociadas; verificación de presiones, temperaturas, niveles y condición del aceite y refrigerante, además del análisis de vibraciones y posibles fugas. Estas inspecciones permiten detectar desviaciones tempranas y corregirlas antes de que afecten la operación.

Mantenimiento mecánico programado

Considera el ajuste y apriete de acoplamientos, poleas y correas, el reemplazo periódico de juntas, empaquetaduras y filtros, además de la lubricación de cojinetes y componentes móviles de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. Esto previene desgaste prematuro y asegura una operación mecánica confiable.

Sistema de lubricación y filtración

Reemplazo programado de filtros de aceite y succión, revisión del retorno de aceite, inspección del separador y control de contaminación del circuito. Mantener el aceite en condiciones adecuadas es clave para evitar daño interno, sobrecalentamiento y pérdida de eficiencia del compresor.

Cooling water tower for industry plant

Mantenimiento de limpieza y conservación

Incluye la limpieza externa del compresor y de sus sistemas de enfriamiento (ventilación o aceite/agua-glicol), evitando acumulación de suciedad que afecte la disipación térmica. Estas acciones mantienen temperaturas estables y protegen componentes mecánicos y electrónicos.

 

Revisiones de seguridad

Revisiones de seguridad

Chequeo de válvulas de alivio, dispositivos de protección, detección de fugas de refrigerante (principalmente amoníaco R-717) y estado general de seguridad del equipo, asegurando cumplimiento normativo y protección de las personas e instalaciones.

Pruebas funcionales programadas

Se evalúa el desempeño del compresor mediante pruebas de arranque y parada, consumo eléctrico frente a valores de diseño, estabilidad bajo carga y respuesta del equipo ante variaciones de operación. Esto confirma que el compresor mantiene su rendimiento esperado.

Beneficios del mantenimiento preventivo

  • Mayor confiabilidad y disponibilidad operativa del compresor
  • Reducción de fallas inesperadas y costos por detenciones no planificadas
  • Menor desgaste y extensión de la vida útil del equipo
  • Mayor eficiencia energética y menor consumo eléctrico

Formulario de Contacto - JYL Refrigeración Industrial

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